设备安全操作规程管理

要做好设备的安全管理，必须制定设备安全操作规程，作为正确使用设备的规范依据。

1．安全操作规程的编制原则

安全操作规程的编制原则是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。其内容要结合设备的实际运行情况，突出重点、文字简洁、通俗易懂。规程条款的先后顺序最好与操作顺序相同。

安全操作规程的编制依据是国家及行业的有关法律、法规、规程、标准。

2．安全操作规程内容

安全操作规程的内容主要包括以下三项。

（1）设备安全管理规程，主要是对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。

（2）设备安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。

（3）设备操作规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。

3．设备安全操作规程的通用要求

设备安全操作规程的通用要求有以下内容。

（1）在开动设备、接通电源之前应清理好工作现场，仔细检查各部位是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

（2）开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通并按润滑图表卡片进行润滑工作。

（3）变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。

（4）工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。

（5）对已卡紧的工件不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。

（6）要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、杂质等异物进入。

（7）开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进入电机或电器装置内。

（8）设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰到设备而影响其精度。

（9）严禁超性能、超负荷使用设备。

（10）采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。

（11）设备运转时，操作人员不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等）。一旦发现故障，应立即停止操作，及时排除。凡属操作人员不能排除的故障，应及时通知维修人员排除。

（12）操作人员离开设备或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。

（13）不得随意拆除设备上的安全防护装置。

（14）调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。

（15）操作人员注意力要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

（16）特殊、危险场所的安全要求等。

4．安全操作规程的制定步骤

安全操作规程的制定可按下列步骤进行。

（1）调查、收集资料信息

安全操作规程应具有很强的针对性和可操作性。为了制定出合理的安全操作规程，企业必须对设备运行情况进行深入调查，并收集、分析相关资料信息。这些资料包括以下内容。

① 该类设备现行的国家、行业安全技术标准，安全管理规程，有关的安全检测、检验技术标准规范。

② 该设备的使用操作说明书，设备工作原理资料及设计、制造资料。

③ 同类设备曾经出现的危险、事故及其原因。

④ 同类设备的安全检查表。

⑤ 作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等。

（2）编写规程

企业在确定规程内容后即可按统一格式编写安全操作规程。安全操作规程的格式一般可分为“全式”和“简式”两种。

“全式”一般由总则、适用范围、标准、定义或名词说明、操作安全要求构成，通常用于适用范围较广的规程，如行业性规程。“简式”一般由操作安全要求构成，其针对性很强，企业内部制定的安全操作规程通常采用简式。